Yalın Üretim ve Yönetim Eğitimi
İşletmenizde israfı (Muda) yok edin, değer akışını optimize edin. “Daha az kaynakla, daha çok değer” prensibini süreçlerinize entegre edin.
Yalın Dönüşüm Lideri & Danışman
Yalın Düşünce Nedir?
Yalın (Lean), bir ürün veya hizmetin oluşturulma sürecindeki “değer yaratmayan” tüm adımların (israfların) ayıklanmasını hedefleyen bir yönetim felsefesidir. Amacı; maliyetleri düşürmek, teslimat sürelerini kısaltmak ve müşteri memnuniyetini en üst düzeye çıkarmaktır.
Kimler Katılmalı?
Süreçlerinde hız, esneklik ve verimlilik arayan profesyoneller.
Üretim Liderleri
Fabrika Müdürleri, Üretim Şefleri ve Formenler
Planlamacılar
Üretim Planlama ve Stok Yönetimi Uzmanları
Bakım Ekipleri
TPM ve Bakım Yönetimi Sorumluları
İK ve Kalite
Sürekli İyileştirme ve Kültür Dönüşümü Ekipleri
Eğitim Modülleri
Temel Yalın
Giriş Seviyesi
Yalın dünyasına ilk adım. İsrafları görmeyi ve çalışma ortamını düzenlemeyi öğrenin.
- 7 Temel İsraf (Muda)
- 5S: Tertip, Düzen, Temizlik
- Görsel Yönetim Standartları
- Kaizen (Sürekli İyileştirme) Temelleri
Yalın Uygulayıcı
Teknik Uzmanlık
Süreç akışını analiz edin, darboğazları çözün ve verimliliği artırın.
- VSM (Değer Akış Haritalama)
- SMED (Model Değişim Süresini Kısaltma)
- Poka-Yoke (Hata Önleme)
- Problem Çözme Teknikleri (A3 Raporlama)
Yalın Lider
Stratejik Yönetim
Yalın kültürünü şirket geneline yayın ve tam zamanında üretim sistemini kurun.
- JIT (Tam Zamanında Üretim) & Kanban
- Hoshin Kanri (Stratejik Yayılım)
- TPM (Toplam Verimli Bakım)
- Yalın Liderlik ve Değişim Yönetimi
Teknik Derinlik ve Metodolojiler
Eğitim programı boyunca teorik bilginin ötesine geçerek, işletmenizde hemen uygulayabileceğiniz 4 ana sütun üzerine çalışacağız.
5S İş Yeri Organizasyonu
Sadece temizlik değil, bir disiplin kültürüdür. Malzeme arama sürelerini sıfıra indirir ve iş güvenliğini artırır.
Düzenleme (Seiton)
Temizlik (Seiso)
Standartlaştırma
Disiplin
Kaizen (Sürekli İyileştirme)
Büyük yatırımlar yerine küçük, sürekli ve birikimli adımlarla süreçleri mükemmelleştirme sanatıdır.
Kök Neden Analizi
Öneri Sistemi
Gemba Yürüyüşü
Otonom Bakım
Operatörlerin kendi makinelerini sahiplenmesi. “Ben kullanırım, sen tamir edersin” mantığının sonu.
Anormallik Tespiti
Basit Tamirler
Kirlilik Kaynakları
OEE (Toplam Ekipman Etkinliği)
Makineleriniz gerçekte ne kadar verimli çalışıyor? Gizli kayıpları sayısal verilere döküyoruz.
Performans
Kalite
Duruş Analizi
Eğitmen: Ertuğrul Turgay
Yalın Üretim & Yönetim Danışmanı
Ertuğrul Turgay, Toyota Üretim Sistemi (TPS) prensiplerini Türk sanayisine uyarlama konusunda geniş tecrübeye sahiptir. Teorik bilgiden ziyade “Gemba” (olayın gerçekleştiği yer/saha) odaklı bir eğitim yaklaşımı benimser.
Birçok fabrikada SMED ile setup sürelerinin kısaltılması, VSM ile akışın iyileştirilmesi ve 5S kültürünün yerleştirilmesi projelerine liderlik etmiştir. Eğitimlerinde, katılımcıların kendi süreçlerindeki israfları bizzat tespit edip yok etmelerini sağlayacak pratik yetkinlikler kazandırır.