Programm zur digitalen Transformation

Digitale Transformation
und Industrie 4.0

Führen Sie Ihr Unternehmen mit künstlicher Intelligenz, IoT und Big Data in die Zukunft. Wechseln Sie von manuellen Prozessen zu intelligenten, autonomen und datengetriebenen Managementsystemen.

Assoc. Prof. Dr. Okan YAŞAR
Berater: Assoc. Prof. Dr. Okan YAŞAR
Spezialist für strategisches Management und Effizienz
Ertuğrul Turgay
Berater: Ertuğrul Turgay
Berater für digitale Operational Excellence
Dauer 2 volle Tage (16 Stunden)
Format Workshop + Fallstudie
Teilnehmer 6–20 Personen
Ort Inhouse oder online
Zertifikat Opexera-Teilnahmebescheinigung
Über die Schulung

Warum Digitalisierung?

Digitale Transformation heißt nicht, neue Technik zu kaufen — es heißt, die Arbeitsweise rund um Daten neu zu gestalten. Dieses Programm baut die Fähigkeit auf, Daten von IoT-Sensoren in aussagekräftige Informationen zu verwandeln und diese Informationen mit künstlicher Intelligenz in strategische Entscheidungen zu überführen.

%40

Gewinn an operativer Effizienz

Durchschnittlicher Effizienzgewinn in Produktionsprozessen durch digitale Überwachung und Echtzeitanalyse.

3×

Schnellere Entscheidungen

Datengetriebene Managementsysteme beschleunigen den Informationsfluss von der Fertigung in die Zentrale und verkürzen die Reaktionszeiten.

%60

Weniger ungeplante Stillstände

Vorausschauende Instandhaltung und KI-gestützte Ausfallprognosen senken ungeplante Stillstände deutlich.

Zielgruppe

Wer sollte teilnehmen?

Vorausschauende Führungskräfte, die Technologie in Geschäftsprozesse verankern wollen.

IT- und Digitalisierungsteams

Teams, die durch die Verbindung digitaler Infrastruktur mit Produktions- und Betriebsprozessen messbaren Wert in der Fertigung schaffen wollen.

Produktions- und Betriebsleiter

Führungskräfte, die die operative Leistung verbessern wollen, indem sie Effizienz-, Qualitäts- und Kontinuitätsziele mit digitalen Lösungen unterstützen.

Prozess- und Wirtschaftsingenieure

Technische Fachkräfte, die Prozessgestaltung, Automatisierung und Datenanalyse mit einem Ansatz der kontinuierlichen Verbesserung verbinden.

Verantwortliche für Digitalstrategie und Technologie

Führungskräfte, die digitale Transformation über Technologieinvestitionen hinaus denken und an den Unternehmenszielen ausrichten.

Lehrplan

Stufen der Transformation

Eine dreistufige Lernreise von der Theorie in die Fertigung. Jede Stufe baut auf der vorherigen auf.

Industrie 4.0

Digitale Grundlagen

Die Konzepte der digitalen Transformation verstehen und in die Welt des IoT eintreten.

  • Industrie 4.0 und das Internet der Dinge (IoT)
  • Cloud Computing
  • Bewusstsein für Cybersicherheit
  • Bewertung des digitalen Reifegrads

Datenanalyse

Prozessintegration

Daten erheben und analysieren sowie Prozesse mit RPA automatisieren.

  • Big-Data-Architektur
  • RPA (Robotic Process Automation)
  • MES- und ERP-Integrationen
  • Datenvisualisierung (BI-Dashboard)

Smart Factory

Künstliche Intelligenz & Zukunft

Mit Algorithmen der künstlichen Intelligenz selbststeuernde Systeme aufbauen.

  • Maschinelles Lernen
  • Vorausschauende Instandhaltung
  • Digital-Twin-Technologie
  • KI-gestützte Entscheidungssysteme
Programmdetails

Anwendungsmodule

Jedes Modul verbindet theoretische Grundlagen ausgewogen mit der Anwendung in der Fertigung. Die Teilnehmenden lernen Werkzeuge kennen, die sie sofort im eigenen Unternehmen einsetzen können.

IoT-Infrastruktur und Sensormanagement

Gestalten Sie die Sensornetze, die Daten aus der Fertigung erheben, binden Sie sie an eine Cloud-Infrastruktur an und schaffen Sie einen Datenfluss in Echtzeit.

MQTT-ProtokollEdge ComputingOPC-UACloud-Integration

Gestaltung eines digitalen OEE-Dashboards

Aufbau eines Dashboards, das OEE-Daten in Echtzeit verfolgt, Verluste automatisch klassifiziert und Führungskräften sofortige Berichte liefert.

Power BISCADAMES-IntegrationKPI-Baum

Ausfallprognose mit künstlicher Intelligenz

Analysieren Sie Sensordaten der Maschinen mit ML-Algorithmen, um Ausfälle vorherzusehen, bevor sie eintreten, und die Instandhaltungskosten zu senken.

Vorausschauende InstandhaltungAnomalieerkennungSchwingungsanalyse

ERP-/MES-Integration

Verbinden Sie Fertigungsdaten mit den Unternehmenssystemen. Steuern Sie alles vom Produktionsauftrag bis zum Qualitätsnachweis auf einer Oberfläche.

SAP-IntegrationREST-APIDatenstandardisierung

Digitaler Zwilling

Erstellen Sie eine virtuelle Kopie Ihrer physischen Produktionslinien. Testen Sie Änderungen in einer Simulationsumgebung und senken Sie das Risiko auf null.

3D-SimulationWhat-if-AnalyseKapazitätsplanung

Digitaler Reifegrad und Roadmap

Messen Sie den aktuellen digitalen Reifegrad Ihrer Organisation mit der ODMI-Methodik, legen Sie die vorrangigen Schritte fest und erstellen Sie einen konkreten Maßnahmenplan.

ODMI-BewertungLückenanalyseStrategische Roadmap
Trainer

Berater & Trainer

Assoc. Prof. Dr. Okan YAŞAR
Assoc. Prof. Dr. Okan YAŞAR
Spezialist für strategisches Management und organisatorische Effizienz

Assoc. Prof. Dr. Okan Yaşar ist ein Stratege, der akademische Expertise in Verteidigungstechnologien und Managementwissenschaften mit Unternehmensleistung und Talentmanagement verbindet. Er vereint einen technischen Hintergrund von der Nationalen Verteidigungsuniversität und der Technischen Universität Istanbul mit einer Promotion im Verteidigungsmanagement und führt Organisationen durch die digitale und die managementbezogene Transformation.

Er entwickelt datengetriebene Strategien zur Steigerung der organisatorischen Wirksamkeit und steuert F&E-orientierte Innovationsprozesse.

Strategisches Management Talentmanagement F&E & Innovation Digitale Führung Verteidigungsmanagement
Ertuğrul Turgay
Ertuğrul Turgay
Berater für digitale Operational Excellence

Ertuğrul Turgay ist Technologieberater mit Schwerpunkt auf der Digitalisierung traditioneller Produktionssysteme. Seine Praxiserfahrung reicht von Projekten zur „papierlosen Fabrik“ bis zu KI-gestützten Qualitätskontrollsystemen.

Er analysiert den digitalen Reifegrad von Unternehmen und entwirft die Technologie-Roadmap, die am besten zu ihnen passt. In seinen Schulungen vereinfacht er komplexen Fachjargon und konzentriert sich auf umsetzbare digitale Lösungen, die einem Unternehmen sofort Nutzen bringen.

Papierlose Fabrik KI-Qualitätskontrolle ODMI-Methodik MES / ERP Digitale Roadmap
Der Weg zum Erfolg

Ein klarer Umsetzungsablauf von der Analyse bis zur Standardisierung.

Der Prozess endet nicht bei der Schulung; er wird in der Fertigung angewendet, gemessen und dauerhaft verankert.

01

Analyse

Der Ist-Zustand, die Verluste und die Verbesserungspotenziale werden über einen Gemba-Ansatz sichtbar gemacht.

02

Schulung

Theoretische und praktische Inhalte bauen Fähigkeiten auf, die Teams in der Fertigung anwenden können.

03

Umsetzung

Über Projekte vor Ort, Coaching und einen festen Nachverfolgungsrhythmus werden messbare Ergebnisse erzielt.

04

Standardisierung

Gewinne werden dauerhaft gesichert, Erfolge dokumentiert und ein System für neue Ziele aufgebaut.

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Lassen Sie uns gemeinsam eine Roadmap für Ihr Werk entwickeln.

Füllen Sie das Formular aus; wir hören uns Ihren Bedarf an und schlagen ein passendes Beratungs- und Schulungskonzept vor.

Gestalten Sie die Zukunft

Beginnen Sie noch heute die digitale Transformation Ihrer Organisation und verschaffen Sie sich einen Vorsprung im Wettbewerb. Kontaktieren Sie uns für ein Firmenangebot und Programmdetails.

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