Wertstromanalyse
(VSM) & Yamazumi Schulung
Ein praxisorientiertes Schulungsprogramm, um Prozesse durchgängig zu analysieren, Verschwendung sichtbar zu machen und den Fluss zu verbessern. Die Teilnehmenden kartieren den Ist-Zustand, erkennen Engpässe und gestalten den Soll-Zustand.
Warum VSM und Yamazumi?
VSM macht einen gesamten Prozess auf einer einzigen Seite sichtbar — die wertschöpfenden Schritte, das Warten, die Bestandspunkte und die Verschwendung. Yamazumi gleicht die Arbeitsverteilung Bediener für Bediener aus und optimiert die Kapazität gegen die Taktzeit.
Programminhalt
Die Schulung deckt jeden Schritt ab — von den VSM-Grundlagen über die Ist-Analyse und die Taktzeitberechnung bis zur Soll-Gestaltung und zum Arbeitsausgleich mit Yamazumi.
01 VSM-Grundlagen
- Was ist die Wertstromanalyse und wozu wird sie eingesetzt?
- Die Rolle von VSM innerhalb der Lean Production
- VSM-Symbole und die Sprache der Kartierung
- Wertschöpfende von nicht wertschöpfenden Schritten trennen
- Die Ist-Karte lesen und auswerten
02 Ist-Analyse
- Die Schritte beim Zeichnen einer Ist-VSM
- Fluss-, Warte- und Bestandspunkte erkennen
- Prozesszeit und Zykluszeit messen
- Engpässe und Verschwendung genau bestimmen
- Verlustsichtbarkeit je Linie herstellen
03 Taktzeit & Soll-Zustand
- Die Taktzeit berechnen und auswerten
- Prozesszeiten mit der Taktzeit vergleichen
- Die Soll-Karte gestalten
- Ein Pull-System und den kontinuierlichen Fluss gestalten
- Verbesserungsprioritäten festlegen
04 Arbeitsausgleich mit Yamazumi
- Was ist ein Yamazumi-Diagramm und wie wird es erstellt?
- Analyse der Arbeitsverteilung je Bediener
- Kapazitätsoptimierung gegen die Taktzeit
- Ungleichgewichte in der Arbeitsverteilung beseitigen
- Yamazumi und VSM verbinden
Tagesablauf des Programms
Der Vormittagsblock behandelt die VSM-Theorie und die Kartierungstechniken; am Nachmittag wird für einen gewählten Prozess eine Ist-Karte gezeichnet, Engpässe werden erkannt und Verbesserungsvorschläge für den Soll-Zustand entwickelt.
Anwendung & Workshop (13:30 – 16:00)
- Eine Ist-VSM für den gewählten Prozess zeichnen
- Zeiten, Wartezeiten und Engpässe bestimmen
- Arbeitsverteilung über die Yamazumi-Analyse
- Verbesserungsvorschläge für den Soll-Zustand entwickeln
VSM-Grundlagen & Kartierungssprache
Behandelt die VSM-Philosophie, die Symbole, die Trennung wertschöpfender und nicht wertschöpfender Schritte sowie das Lesen des Ist-Zustands.
Taktzeit, Soll-Zustand & Yamazumi
Behandelt die Taktzeitberechnung, die Soll-Gestaltung und Methoden des Arbeitsausgleichs mit Yamazumi.
Workshop Ist-VSM
In Gruppen wird für den gewählten Prozess eine Ist-Karte gezeichnet; Wartezeiten und Engpässe werden erkannt.
Soll-Zustand & Verbesserungsplan
Die Yamazumi-Analyse wird abgeschlossen, die Soll-Karte gestaltet und ein Verbesserungs-Maßnahmenplan erstellt.
Am Ende der Schulung können die Teilnehmenden …
Teilnehmende, die die Schulung abschließen, können VSM und Yamazumi eigenständig anwenden, Verschwendung und Engpässe in ihren eigenen Prozessen sichtbar machen und einen Verbesserungs-Maßnahmenplan erstellen.
Prozesse durchgängig analysieren
Verschwendung und Engpässe erkennen
Die Taktzeit und die Logik des Flusses verstehen
Durch Arbeitsausgleich die Effizienz steigern
Für wen ist diese Schulung gedacht?
Die Schulung VSM & Yamazumi eignet sich für jedes Operations-Team, das Prozesse durchgängig kartieren, Flussverluste sichtbar machen und den Arbeitsausgleich optimieren möchte.
Fertigungsingenieure
Teams, die Linien- und Prozessflussanalysen mit VSM sichtbar machen wollen.
Planungsteams
Teams, die Produktionsfluss und Kapazitätsausgleich gegen die Taktzeit optimieren wollen.
Teams für kontinuierliche Verbesserung
KVP-Fachkräfte, die Verbesserungspotenziale mit VSM und Yamazumi systematisch erkennen.
Betriebsleiter
Führungskräfte, die die Prozessleistung ganzheitlich analysieren und strategische Entscheidungen treffen wollen.
Berater & Trainer
Mit 24 Jahren Erfahrung in der Automobilindustrie verbindet Ertuğrul Turgay Wertstromanalyse und Arbeitsausgleich mit WCM- und Lean-Production-Methoden zu Programmen, die in der Fertigung messbare Verbesserungen bewirken. Er behandelt VSM und Yamazumi nicht als theoretische Werkzeuge, sondern als Ausgangspunkt einer echten Transformation in der Fertigung.
Angebot für die Schulung VSM & Yamazumi anfordern
Wenden Sie sich an das Opexera-Team für die Prozessauswahl, die Gestaltung des Kartierungs-Workshops und die Anpassung der Inhalte an Ihre Organisation.